0553-7333111
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粉末注射成形是將傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與現(xiàn)代塑料注射成形工藝相結(jié)合而形成的一種零部件新型成型技術(shù)。該技術(shù)的最大特點是可以直接制造出具有最終形狀的零部件，最大限度地減少機(jī)加工量和節(jié)省原材料，解決了粉末冶金領(lǐng)域的復(fù)雜形狀制品成形難的問題；而且該技術(shù)的材料適應(yīng)性廣，凡是可以制成粉末的金屬、合金、陶瓷等均可用此技術(shù)制成零部件。此外，此技術(shù)還可以實現(xiàn)全自動化連續(xù)生產(chǎn)，材料性能優(yōu)異，產(chǎn)品尺寸精度高。
這種技術(shù)的基本工藝是：首先將固體粉末與一定添加劑組元均勻混合，經(jīng)制粒后，在加熱狀態(tài)用注射成形機(jī)將粒狀料注入模腔內(nèi)冷凝成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。
近年來，微系統(tǒng)技術(shù)在各個領(lǐng)域的發(fā)展非常迅速，同時也對應(yīng)用于微型工程中的三維微型復(fù)雜元器件的制造提出了更高的要求，希望微型器件在具備滿足使用要求性能的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。微系統(tǒng)中主要的元器件包括微型模具、用于傳感器和加速器上的微型機(jī)械結(jié)構(gòu)、生物傳感器、微型流體元件、微型反應(yīng)器等。這些元器件形狀復(fù)雜、體積微小，采用現(xiàn)有的微型加工技術(shù)如微型切削、激光切削、硅刻蝕技術(shù)等，生產(chǎn)效率低，無法開展大規(guī)模生產(chǎn)，而近年來在粉末注射成形基礎(chǔ)上發(fā)展起來的粉末微注射成形工藝為實現(xiàn)微型元器件規(guī)模化生產(chǎn)提供了最具潛力的制備技術(shù)。
目前，國際上開展該技術(shù)研究的主要國家有德國、日本、新加坡、美國和英國。其中，德國率先開展并取得了突出的成果。國內(nèi)的北京科技大學(xué)、中南大學(xué)以及大連理工大學(xué)也在該領(lǐng)域進(jìn)行了一系列研究工作。如北京科技大學(xué)研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適用于傳統(tǒng)注射成形機(jī)的粉末微注射成形用模具；并以羰基鐵粉和鐵鎳合金粉為原料，在傳統(tǒng)注射成形機(jī)上成功實現(xiàn)了粉末微注射成形齒頂圓直徑小于1毫米的微型齒輪。